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最高效 率约相当于普通闭式叶轮的 92%左右

来源:admin日期:2019/09/22 浏览:

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  液下排污泵是在引进国外先进技术的基础上,结合国内水泵的使用特点而研制成功的新一代泵类产品,具有节能效果显著、纺缠绕、无堵塞、自动安装和自动控制等特点。在排送固体颗粒和长纤维垃圾方面,具有独特效果。该产品泵采用独特叶轮结构和新型机械密封,能有效地输送固体物和长纤维。叶轮与传统叶轮相比,该泵叶轮采用单流道或双流道形式,它类似于一截面大小相同的弯管,具有非常好的过流性,配以合理的蜗室,使得该泵具有效率高、叶轮经动静平衡试验,使泵在运行中无振动,低噪音。

  1、采用独特的单片或双叶片叶轮结构,大大提高了污物通过能力,能有效的通过泵口径的5倍纤维物质与直径为泵口径约50%的固体颗粒。

  2、机械密封采用新型硬质而腐的钛化钨材料,可使泵安全连续运行8000小时以上。

  3、整体结构紧凑、体积小、噪声小、节能效果显著,检修方便,无需建泵房,潜入水中即可工作,大大减少工程造价。

  4、该泵密封油室内设置有高精度抗干扰漏水检测传感器,定子绕组内预埋了热敏元件,对水泵电机自动保护。

  5、可根据用户需要配备全自动控制柜,对泵的漏水、漏电、过载及超温等进行自动保护,提高了产品的安全性与可靠性。

  6、浮球开头可以根据所需液位变化, 自动控制泵的起动与停止,不需专人看管,使用极为方便。

  8、有两种不同的安装方式,固定式自动耦合安装系统,移动式自由安装系统。

  适用于化工、石油、制药、采矿、造纸工业、水泥厂、炼钢厂、电厂、煤加工工业,以及城市污水处理厂排水系统、市政工程、建筑工地等行业输送带颗粒的污水、污物,也可用于抽送清水及带腐蚀性介质。

  YW液下式排污泵为立式液下式结构,工作时泵体浸在水中,液下深度可达0.5~5m,并采用独特的单叶片或双叶片叶轮结构,能有效通过泵口径5倍的纤维物质及直径为口径50%的固体颗粒。产品执行JB/T6525-92《离心式污水泵的技术条件》标准。

  1、可变的液位安装深度:机组为立式液下式结构,可根据用户的要求采用不同的液下安装深度,使用极为方便。

  2、单管或双管安装:本型泵根据用户要求选择不同的安装方式;可选择单管或双管安装。

  3、降低维修成本:采用最新材料制作而成的机械密封,及优质的轴承,大大提高了密封的安全性和机组的可靠性。

  污水排污泵的工作原理和特性_能源/化工_工程科技_专业资料。污水排污泵的工作原理和特性 污水排污泵和其它泵一样,叶轮、压水室、是排污泵的两大核心部件。其性能的优劣,也 就代表泵性能的优劣,污水排污泵的抗堵塞性能,效率的高低,以及汽蚀性能,抗磨蚀性能 主要是由叶

  污水排污泵的工作原理和特性 污水排污泵和其它泵一样,叶轮、压水室、是排污泵的两大核心部件。其性能的优劣,也 就代表泵性能的优劣,污水排污泵的抗堵塞性能,效率的高低,以及汽蚀性能,抗磨蚀性能 主要是由叶泵和压水室两大部件来保证。 污水排污泵工作原理及特性污水排污泵属于无堵塞泵的一种, 具有多种形式: 如潜水式 和干式二种,目前最常的潜水式为 WQ 型潜水污水泵,最常见的干式污水泵如 W 型卧式污 水泵和 WL 型立式污水泵二种。主要用于输送城市污水,粪便或液体中含有纤维。纸屑等固 体颗粒的介质,通常被输送介质的温度不大于 80℃。 由于被输送的介质中含有易缠绕或聚束的纤维物。 故该种泵流道易于堵塞, 泵一旦被堵 塞会使泵不能正常工作,甚至烧毁电机,从而造成排污不畅。给城市生活和环保带来严重的 影响。因此,抗堵性和可靠性是污水泵优劣的重要因素。 从性能上来讲,污水泵具有陡降的扬程曲线,功率曲线较平坦。 污水泵采用的压水室最常见的是蜗壳,在内装式潜水泵中多选用径向导叶或流道式导 叶。蜗壳有螺旋型、环型和中介型三种。螺旋形蜗壳基本上不用在污水泵中。环形压水室由 于结构简单制造方便在小型污水泵上采用的较多。但由于中介型(半螺旋形)压水室的出现环 形压水室的应用范围逐渐变小。 因中介型压水室兼具有螺旋的高效率性和环形压水室的高通 透性。已越来越受到制造厂家的关注。 下面分别作一介绍: 1.叶轮结构型式: 叶轮的结构分为四大类:叶片式(开式、闭式)、旋流式、流道式、(包括单流道和双流道) 螺旋离心式四种,开式半开式叶轮制造方便,当叶轮内造成堵塞时,可以很容易的清理及维 修,但在长期运行中,在颗粒的磨蚀下会使叶片与压水室内侧壁的间隙加大,从而使效率降 低。并且间隙的加大会破坏叶片上的压差分布。不仅产生大量的旋涡损失,而且会使泵的轴 向力加大,同时,由于间隙加大,流道中液体的流态的稳定性受到破坏,使泵产生振动,该 种型式叶轮不易于输送含大颗粒和长纤维的介质,从性能上讲,该型式叶轮效率低,最高效 率约相当于普通闭式叶轮的 92%左右,扬程曲线.旋流式叶轮: 采用该型式叶轮的泵,由于叶轮部分或全部缩离压水室流道。所以无堵塞性能好,过颗粒能 力和长纤维的通过能力较强。 颗粒在压水室内流动靠叶轮旋转产生的涡流的推动下运动, 悬 浮性颗粒本身不产生能量,只是在流道内和液体交换能量。在流动过程中,悬浮性颗粒或长 纤维不与叶片接触,叶片多磨损的情况较轻,不存在间隙因磨蚀而加大的情况,在长期运行 中不会造成效率严重下降的问题, 采用该型式叶轮的泵适合于抽送含有大颗粒和长纤维的介 质。从性能上讲,该叶轮效率较低,仅相当于普通闭式叶轮的 70%左右,扬程曲线.闭式叶轮: 该型式的叶轮正常效率较高。 且在长期运行中情况比较稳定, 采用该型式叶轮的泵轴向 力较小, 且可以在前后盖板上设置副叶片。 前盖板上的副叶片可以减少叶轮进口的旋涡损失 和颗粒对密封环的磨损。后盖板上的副叶片不仅起平衡轴向力的作用,而且可以防止悬浮性 颗粒进入机械密封腔对机械密封起保护作用。但该型式叶轮的无堵性差,易于缠绕,不宜于 抽送含大颗粒(长纤维)等末经处理的污水介质。 4.流道式叶轮: 该种叶轮属于无叶片的叶轮, 叶轮流道是一个从进口到出口的一个弯曲的流道。 所以适 宜于抽送含有大颗粒和长纤维的介质。抗堵性好。从性能上讲,该型式叶轮效率高和普通闭 式叶轮相差不大,但用该型式叶轮泵扬程曲线较为陡降。功率曲线比较平稳,不易产生超功 率的问题,但该型叶轮的汽蚀性能不如普通闭式叶轮,尤其适宜用在有压进口的泵上。 5.螺旋离心式叶轮: 该型叶轮的叶片为扭曲的螺旋叶片, 在锥形轮毂体上从吸入口沿轴向延伸。 该型叶轮的 泵兼具有容积泵和离心泵的作用,悬浮性颗粒在叶片中流过时,不撞击泵内任何部位,故无 损性好。对输送物的破坏性小。由于螺旋的推进作用,悬浮颗粒的通过性强,所以采用该型 式叶轮的泵适宜于抽送含有大颗粒和长纤维的介质, 以及高浓度的介质。 在对输送介质的破 坏有严格要求的场合下具有明显的特点。 综上所述, 无论任何系列的污水泵只是不同型式的叶轮和不同型式压水室根据输送介质 和安装等要求的一种组合, 只要叶轮和压水室能做到优化配置。 泵的各种性能就会得到保证。

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