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来源:admin日期:2019/07/22 浏览:

  管道泵在运行过程中,轴承温度不能超过环境温度35C,***温度不得超过80C。

  向管道泵轴承体内加入轴承润滑机油,观察油位应在油标的中心线处,润滑油应及时更换或补充。

  开动管道泵电机,当管道泵正常运转后,打开出口压力表和进口真空泵,视其显示出适当压力后,逐渐打开闸阀,同时检查电机负荷情况。

  对于矿用水泵维修来说,电缆线要架空,电源线不要太长。机组下水时切勿使电缆受力,以免引起电源线断裂。潜水泵不要沉入泥中,否则会导致电机散热不良而烧坏电机绕组。选购潜水泵时应留意其型号、流量和扬程。如选用的规格不恰当,将无法获得足够的出水量,不能发挥机组的效率。另外,还应搞清电机的旋转方向,某些类型的潜水泵正转和反转时皆可出水,但反转时出水量小、电流大,其反转会损坏电机绕组。为防止潜水泵在水下工作时漏电而引发触电,应装有漏电保护开关。平时多检查电机。如发现下盖有裂纹、橡胶密封环损坏或失效等,应及时更换或修复,以防水渗入机器。尽量避免在低压时开机。电源电压与额定电压不可相差10%,电压过高引起电机过热而烧坏绕组,电压过低则电机转速下降。故障:拉毛。处理措施:注意油路洁净,防止污物进入。故障:穴蚀。处理措施:增大供油压力,修改轴瓦油沟、油槽形状,减少轴承间隙。故障:电蚀。处理措施:保证机器的绝缘状况及保护装置良好,保证机器接地完好;检查轴径,如果轴径上产生电蚀麻坑,应打磨轴径去除麻坑。滑动轴承在使用当中产生胶合现象的原因有哪些?轴承过热,载荷过大,油量不足,操作不当或温控失灵。滚动轴承运转时出现异常响声的原因有哪些?滚动体或滚道剥离严重,表面不平。轴承附件安装不适当,有松动或摩擦。轴承内有铁屑或污物。缺少润滑剂。滚动轴承的径向间隙有哪几种?原始间隙:轴承安装前自由状态下的间隙。配合间隙:轴承装到轴上或孔内后的间隙,其大小由过盈量来决定。

  尽量控制管道泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内,以保证管道泵在***效率点运转,才能获得节能效果。

  检查管道泵及管路及结合处有无松动现象。用手转动管道泵,试看管道泵是否灵活。

  管道泵在工作第一个月内,经100小时更换润滑油,以后每个500小时,换油一次。

  管道泵长期停用,需将管道泵全部拆开,擦干水分,将转动部位及结合处涂以油脂装好,妥善保存。

  管道泵在寒冬季节使用时,停车后,需将泵体下部螺塞拧开将介质放净,防止冻裂。

  通洋机电矿用水泵维修,也可能是因轴向推力平衡装置失效,导致叶轮轴向移动而碰触泵壳。联轴节对中不良或管路安装不妥导致泵轴失中。泵基座不好。例如地脚螺栓松动、底座刚度不足而与泵发生共振或底座下沉使轴线失中。转动部件不平衡。除制造或焊补后的转子动平衡不合格外,叶轮局部腐蚀、磨损或淤塞也可能会使其失去平衡。液体方面的原因,可能是:汽蚀现象。这种现象引起的振动和噪声通常是在流量较大时产生,频率较高600~25000HZ,可查看真空度是否过大以帮助判断。通常可用减小流量如关小排出阀或降低转速、降低液温或增大流注高度等办法来消除。通常我们遇到最多的就是气蚀,那么应该怎么解决呢提高离心泵本身抗气蚀性能的措施,改进离心泵的口至叶轮附近的结构设计。

  矿用水泵维修是密封的介质压力低于工作介质压力或压力不稳等。动密封常见的种类有哪些?皮碗密封、涨圈密封、螺旋密封、气动密封、水力密封、离心密封、填料密封、迷宫密封、机械密封等。影响密封的主要因素有哪些?密封本身质量,工艺操作条件,装配安装精度,主机本身精度,密封辅助系统58.机械密封都由哪几部分组成?机械密封由静环、动环、补偿缓冲机构、辅助密封环和传动机构组成。静环与动环的端面垂直于泵的轴线且相互贴合,构成旋转密封面。静环与压盖,动环与轴均以辅助密封环进行密封,以补偿缓冲机构作用推动密封环沿轴向运动,保持动环与静环的端面相贴,并对密封环端面的磨损进行补偿。机械密封的特点有哪些?密封性能好。机械密封的泄漏量一般为0.01-5ml/h。

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